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吹塑機螺桿為什么出料不正常 

        吹塑機螺桿為什么出料不正常，那仍是要看螺桿具體的出料狀況，才能判別出料不正常的產(chǎn)生原因。小編今天就會依據(jù)不同的出料狀況，做出不同的原因分析。

        今天整理的吹塑機螺桿出料不正常的原因有三種，并在每一種下面給出了原因剖析。

        螺桿出料不穩(wěn)定。一般表現(xiàn)為螺桿出料過快過慢或許出料長度不一。這一般要從中空吹塑機的伺服閥和電子尺找問題，或許是因為伺服閥或許電子尺遭到電磁攪擾而毛病，影響了螺桿穩(wěn)定的下料進程，還有一個跟電子尺有關(guān)的原因便是：電子尺遭到污染也會影響下料穩(wěn)定。

        螺桿出料之前，沒有絞料。盡管這是發(fā)生在出料之前的，但也算是吹塑機螺桿出料不正常的情況之一。原材料的處理一般便是溫度和螺桿相互配合完成，假如絞料進程產(chǎn)生了問題，那問題自然就出現(xiàn)在溫度和螺桿上。如果沒有絞料，可能是因為溫度過低，材料沒有進行熔融；也或許是出料口的溫度過高，材料會堵在出料口；那關(guān)于螺桿的原因便是，螺桿存在質(zhì)量和性能方面的問題。

        螺桿出料的質(zhì)量欠好。大家或許會有疑問，為什么螺桿出料的質(zhì)量，也算螺桿出料不正常的狀況之一。大家想一下，材料是從螺桿出來的，假如螺桿各個部分都正常，那會出現(xiàn)出料質(zhì)量問題嗎？所以，出料質(zhì)量問題，跟螺桿也是有一定關(guān)系的。詳細是什么關(guān)系呢？

        一般表現(xiàn)為溫度不行或許螺桿功能欠好，不能好實際的出產(chǎn)狀況想匹配，就會使得原材料熔融不均勻，這也是首要的影響原因。吹塑機螺桿為什么出料不正常，不同的狀況，有不同的原因，大家應(yīng)該也有所了解了，能夠依據(jù)自己所遇到的狀況，判別問題出在哪，并采取有用的措施。